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中國傳統(tǒng)家具文化現(xiàn)已成為世界文化遺產(chǎn)的一部分，舉世公認(rèn)，日久彌香。中國傳統(tǒng)紅木家具的靈魂是榫卯結(jié)構(gòu)。在紅木家具制作流程中，除榫卯結(jié)構(gòu)以外，還有其傳統(tǒng)工序；我們闡述一下它主要制作流程：

工具/原料

紅木家具

砂紙

方法/步驟

界 木

原木運(yùn)回工廠后，木工根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行選木，如餐椅扶手、背板和腳料選用彎的原木，家具面板選用直徑大、木紋好的原木，再依據(jù)用料需求將原木界成不同規(guī)格、厚度的板材，滿足長(zhǎng)短搭配，綜合利用，減少浪費(fèi)，節(jié)約紅木稀缺資源。

干 燥

干燥，是紅木家具品質(zhì)保障的基礎(chǔ)。根據(jù)木材厚度分為常規(guī)干燥和真空干燥，一般木材厚度達(dá)4.5公分（含）以上，選用真空干燥。常規(guī)干燥利用鍋爐汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。

備 料

備料，即根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)資料或用料表，對(duì)所需要的不同規(guī)格的零件毛料進(jìn)行備料。備料遵循著這樣一套工藝流程：選料、配色、劃線、斷料、點(diǎn)數(shù)交下工序。其中，選料和劃線是這套工藝流程中的靈魂，要從長(zhǎng)到短、從寬到窄依次取材，并將不同規(guī)格的料件分類進(jìn)行擺放。

開 料

開料，即根據(jù)技術(shù)資料將毛料加工成符合標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺度的產(chǎn)品零件。不同的原材料有相應(yīng)的工藝流程。

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步驟閱讀

機(jī) 加

機(jī)加，即將產(chǎn)品零件分類加工成榫和卯，遵循拉鋸、打眼、立銑、鑼機(jī)、磨砂的工藝流程。認(rèn)榫是最后一道工序，即進(jìn)行局部試組裝，以確保榫卯接口嚴(yán)密、形狀規(guī)整。

雕 花

雕花，即純手工雕刻圖案、花紋。經(jīng)過打胚、修光、開線、人物、開臉這一道道工序，工匠們手中的作品，從無形到有形，從呆板到靈動(dòng)，猶如上演著一幕幕鬼斧神工的藝術(shù)傳奇。

安 裝

安裝，即組裝，行業(yè)術(shù)語叫“攢活”，即木工根據(jù)不同木種的木紋和顏色將開好榫、鑿好眼的部件進(jìn)行配套組合，并按照家具結(jié)構(gòu)裝配圖將所有部件正式組裝起來。組裝過程中利用榫卯結(jié)構(gòu)——紅木家具的靈魂，緊密結(jié)合，其中凸出的地方稱為“榫”，鑿空的地方稱為“卯”。

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二次干燥

二次干燥，當(dāng)家具（半成品）受潮、含水率高于14%時(shí)，須對(duì)其進(jìn)行二次干燥。一般采用常規(guī)干燥窯進(jìn)行二次干燥，干燥周期為6天，使含水率符合國家標(biāo)準(zhǔn)，低于14%，以防止產(chǎn)品細(xì)爆、褪色和變形。此工藝流程將增加25%左右的干燥成本。

刮 磨

刮磨，即刮和磨兩個(gè)步驟，目的是把木工沒有做細(xì)的地方加細(xì)。刮時(shí)用力要均 勻，表面都要刮到，并且要來回刮。刮磨時(shí)要用3種不同規(guī)格的砂紙，即80#、120#和180#砂紙，依次由粗（80#）到細(xì)（180#）對(duì)家具進(jìn)行打磨，且要順著木的纖維方向打磨，直至線條流暢、平整光滑、手感舒適。

精 磨

精磨為涂飾工藝中一種特殊的操作方法。經(jīng)過反復(fù)的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂紙）、打磨（用320#、400#、600#的砂紙）、精磨（用1000#的砂紙）、打蠟這一道道工序之后，家具作品不僅變得明瑩光亮、色澤良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。

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