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近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)陶瓷軸承的研究、開(kāi)發(fā)已取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展和豐碩的成果。在、、航天航空等領(lǐng)域已經(jīng)得到應(yīng)用，并且發(fā)揮出神奇的功效。

陶瓷軸承分類

1.氧化鋯全陶瓷軸承

全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無(wú)油自潤(rùn)滑、耐高溫耐高寒等特點(diǎn)，可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況。套圈及滾動(dòng)體采用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標(biāo)準(zhǔn)配置，一般也可使用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66(RPA66-25)，特種工程塑料(PEEK，PI)，不銹鋼(AISISUS316)，黃銅(Cu)等。

2.氮化硅全陶瓷軸承

氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動(dòng)體采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標(biāo)準(zhǔn)配置，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高轉(zhuǎn)速及負(fù)荷能力，以及適用于更高的環(huán)境溫度。同時(shí)可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，最高制造精度達(dá)P4至UP級(jí)。

3.滿裝球全陶瓷軸承

滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因采用無(wú)保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以比標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的軸承裝入多的陶瓷球，從而提高其負(fù)荷能力，另外還可避免因保持架材料的限制，可達(dá)到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉(zhuǎn)速，安裝時(shí)應(yīng)注意將缺口面裝于不承受軸向負(fù)荷的一端。

4.陶瓷保持架全陶瓷軸承

陶瓷制保持架具有耐磨損,高強(qiáng)度,耐腐蝕及自潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn),采用陶瓷保持架制造的全陶瓷軸承可使用于極強(qiáng)腐蝕,超高低溫及高真空等苛刻環(huán)境.常用陶瓷材料為ZrO2,Si3N4或SiC。

5.混合陶瓷球軸承

陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數(shù)，耐磨、自潤(rùn)滑及剛性好等特點(diǎn)，特別適合做高速、高精度及長(zhǎng)壽命混合陶瓷球軸承的滾動(dòng)體(內(nèi)外圈為金屬)。一般內(nèi)外圈采用軸承鋼(GCr15)或不銹鋼(AISI440C)，陶瓷球可選用ZrO2，Si3N4，或SiC材料。

6.納米陶瓷軸承

軸承核心全面采用特殊的二氧化皓材料，使用沖模及燒結(jié)工藝制成，晶體顆粒由過(guò)去的60um下降到了0.3um，具有堅(jiān)固、光滑、耐磨等特性。納米陶瓷軸承具有很強(qiáng)的耐高溫能力，不易揮發(fā)，這大大延長(zhǎng)了風(fēng)扇的使用壽命，納米軸承的性質(zhì)與陶瓷類似，越磨越光滑。據(jù)測(cè)試，采用納米陶瓷軸承的風(fēng)扇平均使用壽命都在15萬(wàn)小時(shí)以上。這項(xiàng)技術(shù)其實(shí)并非真正的納米技術(shù)，所使用的材料也并非真正的納米級(jí)材料，只不過(guò)是采用了納米這樣的字眼來(lái)吸引眼球罷了。

納米級(jí)氧化鋯粉具有大幅降低燒結(jié)溫度、高硬度、高強(qiáng)度的特點(diǎn)。在熱膨脹系數(shù)、摩擦系數(shù)、密度、硬度等方面的參數(shù)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于油封軸承及滾珠軸承所使用的青銅以及軸承鋼，甚至于有些參數(shù)已達(dá)到可與鉆石系數(shù)相媲美的程度。利用這些特點(diǎn)使納米陶瓷軸承本身可以將密度做到很小，使耐高溫程度得以擴(kuò)大，并且具有了極強(qiáng)的絕緣性及抗壓、耐氧化、耐腐蝕的特性，大幅領(lǐng)先傳統(tǒng)工藝風(fēng)扇生產(chǎn)。

陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)

提到陶瓷大家首先想到的是家里常用的餐具，隨著科技的發(fā)展陶瓷本身具有的物理性質(zhì)被應(yīng)用到各行各業(yè)包括軸承行業(yè).下面給大家介紹下陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)!

第一，由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動(dòng)軸承適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。

第二，由于陶瓷滾動(dòng)小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)外圈的離心作用可降低40％，進(jìn)而使用壽命大大延長(zhǎng)。

第三，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時(shí)，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。

第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。?

綜上所述，由于陶瓷軸承在應(yīng)用中有如此多的優(yōu)點(diǎn)，所以各大進(jìn)口軸承生產(chǎn)廠家如：SKF軸承，NSK軸承，F(xiàn)AG軸承都涉及到此領(lǐng)域并推出相應(yīng)產(chǎn)品.

氧化鋯陶瓷軸承的性能優(yōu)缺點(diǎn)

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的CPU散熱器中的軸承——不銹鋼的軸和銅質(zhì)的軸套存在以下嚴(yán)重的問(wèn)題：

一、不耐磨，使用中無(wú)法加油潤(rùn)滑。

二、CPU散熱器大多高速運(yùn)行，所以一般噪音大、易發(fā)熱，易造成風(fēng)扇燒毀。

如果應(yīng)用氧化鋯陶瓷軸承就完全克服了傳統(tǒng)風(fēng)扇的致命缺點(diǎn)，并且還具備以下其它優(yōu)點(diǎn)：

一、耐磨損、硬度高、低噪音、耐沖擊、易于提供恒定的使用質(zhì)量、使用壽命長(zhǎng)。

二、可增大線繞空間、增大扭矩、增加轉(zhuǎn)速、加大葉片空間，提高風(fēng)扇效率。

三、耐高溫，≤1000℃不變形、不扭曲，高速運(yùn)行時(shí)不加油潤(rùn)滑。

四、更適用在惡劣環(huán)境中工作。如酸、堿性環(huán)境、氧化環(huán)境等。

五、密度小、非磁性，絕緣性強(qiáng)。

六、低熱傳導(dǎo)、低CTE，耐磨僅次與金剛石。

以上關(guān)于陶瓷軸承分類 陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)的介紹由房先森房子裝修整理編輯！