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木材在我們的生活中起著作用。就列如門、床、家具、建筑等等都需要木質(zhì)的。所以木在我們生活是不可缺少的了。木的材料也在生產(chǎn)的行業(yè)越來越流行。就如今天要說的尼絲木皮一樣，尼絲木皮也屬于木材料。它的生產(chǎn)現(xiàn)在逐漸成為一個(gè)品牌了。很多購買它的商家們都不怎么了解尼絲木皮，就只知道它對自己還是有用處的。今天我們就帶著這樣的問題來看看。

尼絲木皮，(俗稱：木皮，單板;英文：veneer;以下統(tǒng)稱薄木)及其貼面裝飾業(yè)起步于上世紀(jì)50年代，經(jīng)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。特別是近二十年來，隨著我國家具制造業(yè)及裝飾裝修行業(yè)的跳躍式增長，其發(fā)展更是突飛猛進(jìn)，涌現(xiàn)了大量的業(yè)界行家。

分類

近十年來，我國家具制造業(yè)及裝飾裝修業(yè)大量使用薄木貼面工藝生產(chǎn)。以下是有關(guān)薄木的一些探究，

薄木的分類：

1、按厚度分類

厚度大于0.5㎜稱為厚薄木;反為微薄木。

2、按制造方法分類

可分為刨切薄木;旋切薄木;鋸切薄木;半圓旋切薄木。通常情況用刨切方法制作較多。

3、按形態(tài)分類

可分為天然薄木;染色薄木;組合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(無紡布薄木)。

4、按來源分類

國產(chǎn)薄木;進(jìn)口薄木。

生產(chǎn)流程

刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截?cái)唷史健浕?汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→檢驗(yàn)包裝→入庫

以下僅介紹其中三個(gè)重要環(huán)節(jié):

截剖

原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時(shí)，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。

方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實(shí)線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向：

在實(shí)際生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時(shí)，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機(jī)效率較高。

蒸煮

木方經(jīng)過蒸煮(即水熱處理)以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調(diào)整，即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。這就是實(shí)際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進(jìn)行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池時(shí)，應(yīng)按樹種，木方規(guī)格分別進(jìn)行;水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開裂。升至40℃以上時(shí)，更應(yīng)放慢升溫速度;蒸煮過度也會(huì)降低薄木質(zhì)量;蒸煮池應(yīng)經(jīng)常常清除樹脂、樹皮、泥沙，并經(jīng)常換水，以減少木方污染;蒸煮處理后的木方應(yīng)及時(shí)放入刨切機(jī)前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范圍(隨樹種和薄木厚度而定)。

干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)備，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用最廣泛的是滾筒式干燥機(jī)。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機(jī)。

尼絲木皮是個(gè)比較好的品牌，而且木皮也分很多種，列如紅木皮就是其中之一了。它的比較耐用生，環(huán)保。質(zhì)地夠堅(jiān)硬、仿發(fā)霉。尼絲木皮生產(chǎn)工序復(fù)雜還要細(xì)致。一不小心就會(huì)影響整個(gè)過程的成果。尼絲木皮一般在家具專賣店可以見到的，并且尼絲木皮在市場上的價(jià)格也是比較貴的。好了，現(xiàn)在購買尼絲木皮的商家們看了這些資料應(yīng)該大概了解吧。